雕塑模具

　　通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生（shēng）產玻璃鋼（gāng）製品，滿足（zú）人們現實生產生活中的需要。

　　一、玻璃鋼雕塑石膏模

　　石膏模特點是（shì）耐熱（rè）、價廉、導熱係數小、複印性好。一般用（yòng）於製作母（mǔ）模（mó）。製造方（fāng）便（biàn），適於大型（xíng）製品。但（dàn）是不耐用，怕衝擊，幹燥慢。多（duō）用於單一（yī）產品以及線型複雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木（mù）材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提（tí）高（gāo）剛度，防止裂紋，可在石膏中加入（rù）足夠的填（tián）料（liào），如加（jiā）入石英，可減少收縮和（hé）裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強（qiáng）度。也有人（rén）提出用石膏（gāo）加入適量乳膠，用水稀釋（shì）來製（zhì）模，強度好，不起粉（fěn）等。 　石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱（rè）態下澆鑄合金。用石膏母模翻製石膏鑄型(子模)時，母模表（biǎo）麵要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油（yóu）、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽（qì）油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸（zhàn）取石膏粉進行（háng）修補。石膏（gāo）模烘幹工藝是（shì）:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然（rán）後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃鋼雕塑橡膠模（mó）

　　橡（xiàng）膠模一般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型複雜的（de）浮雕、圓雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料（liào）組成，通常用於模具中因線型倒入或（huò）重疊而不能直接脫模（mó）的某（mǒu）一部位，因它有一定（dìng）軟性，當外模（mó）脫模後，它能隨意（yì）拉出，如獅（shī）子、龍等（děng）動物或菩薩、***人物。批量不大時，用此方法。

　　三、玻璃鋼（gāng）雕塑石（shí）蠟膜

　　石蠟膜用於數量不多或者線型複雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫（fū）作母模，在內（nèi）90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然（rán）後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 　為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟（là）中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石（shí）蠟可反複利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反複進行，直到所需厚度時，表麵稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可（kě）在蠟中加入少量黃（huáng）油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃（lí）紙，以此作為模芯，玻璃（lí）鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即（jí）可脫模。

　　四、混凝土模

　　混凝土模（mó）多用於線型（xíng）規則和重複使用次數少的產品，如螺旋形（xíng）、波形（xíng）、圓形、拱形或立體槽狀產品。成（chéng）本低，剛性好，可（kě）用磚頭砌（qì）成基礎，再覆以水泥（ní）砂漿，進行打磨、上膩子，再（zài）經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻製玻璃鋼模具的母模（mó）。水泥模幹燥慢，即使在正（zhèng）常條件下，也要一周以上（shàng）才（cái）能進行塗漆等表麵施（shī）工。

　　五、玻璃鋼雕塑木模

　　木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼（gāng）產（chǎn）品的成型模（mó）具，也可作為翻製玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模具的木材有紅鬆、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作（zuò）後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩（nì）子)，再用水砂紙由粗（cū）到細打磨四次，***後一次用800#或1000#砂（shā）紙打光，再塗上拋光（guāng）膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木（mù）模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光（guāng）來（lái）製造木模。

　　六、玻璃鋼（gāng）雕塑金屬模

　　金屬模特別是鋼模，一般用於（yú）尺寸小、批量大的（de）模壓產（chǎn）品。如製（zhì）作玻璃鋼平板（bǎn）時表麵光潔的不鏽鋼板;製作型材時用角鋼、槽（cáo）鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還（hái）要（yào）加熱。也有用於（yú）外（wài）形不複雜的大型產品。黃（huáng）銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔（fǔ）助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影響，除（chú）非在工作麵已鍍（dù）鉻或其他金屬（shǔ）的場合，否則不宜采用（yòng）。金屬（shǔ）模具的製造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性（xìng）好，耐磨性差，適於製造形狀複雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫（wēn）度一（yī）般>80℃。另（lìng）一種低（dī）熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模（mó）的優點是製模周期短（duǎn）、工藝簡單，可重複使用。